粉末冶金齒輪的齒形條件您知道吗?粉末冶金齒輪在汽车和摩托车上得到广泛的使用，制造齿轮通常需要有：模数、齿数、压力角，跨齿厚、齿顶径、齿根径、齿轮精度等齿形参数。粉末冶金齒輪齒形條件與機加工齒輪齒形參數一致，主要是在公差帶與機加工齒輪有差異。

　　1、齒頂徑公差確定：燒結態齒頂徑公差可以控制的範圍：

　　齒頂徑在20以內，公差建議爲±0.1;

　　齒頂徑在40以內，公差建議爲±0.13;

　　齒頂徑在60以內，公差建議爲±0.15;

　　注：齒頂徑，齒根徑因爲對齒輪傳動的影響較小，公差沒有必要要求很嚴，較嚴則會提高成本。

　　2、齒根徑公差確定：燒結態齒根徑公差控制的範圍同齒頂徑公差範圍一致。

　　3、跨齒厚公差確定：燒結態齒輪的跨齒厚控制範圍：

　　跨齒厚5以內，公差建議爲(0/-0.04);

　　跨齒厚10以內，公差建議爲(0/-0.05);

　　跨齒厚15以內，公差建議爲(0/-0.06);

　　注：如對跨齒厚(影響齒輪齧合的間隙)公差範圍要求較窄，則要追加精整工程(利用加工模具精整)。

　　4、齒輪孔內徑公差確定：

　　當內徑公差小時燒結態齒輪會用加工的方式確保尺寸在公差範圍內。

　　當內徑公差小時熱處理態齒輪會用機加工的方式確保尺寸在公差範圍內。

　　5、齒頂齒根的R弧：

　　齒頂的R弧建議R0.15min;

　　齒根的R弧(0.38*m)建議R0.2min。

　　以上就是关于粉末冶金齒輪的齒形條件就介绍到这，粉末冶金齒輪，在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齒輪在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。